美國、德國和日本是世界上先進、富有經(jīng)驗的******，在數(shù)控車床上進行科學研究、設計、生產(chǎn)和應用。
特點是:在美國政府依賴于機床行業(yè),國防部部門不斷提出機床的發(fā)展方向,科研任務和充足的資金供應,和網(wǎng)羅世界人才,尤其注意“效率”和“創(chuàng)新”,重視基礎研究。哈斯自動化公司是世界上大的CNC機器制造商之一，在北美市場占有大約40%的市場份額。
所有機床都是在美國制造的，有近100個型號的CNC立式和臥式加工中心，CNC車床，轉(zhuǎn)盤和索引器。哈斯致力于制造更、可重復、耐用、價格合理的機床。
德國數(shù)控車床基于傳統(tǒng)的設計和制造技術和先進的技術，不斷使用先進的電子信息技術，以自身的創(chuàng)新和發(fā)展為基礎加強科學研究。德國的數(shù)控機床配件、機器、電力、液體、氣體、光、切割工具、測量、數(shù)控系統(tǒng)和其他特性的質(zhì)量、性能、排名在世界之巔。代表大型龍門加工中心的高水平是德國的瓦爾德里奇。(WALDRICH科堡公司。
COBURG的產(chǎn)品，國內(nèi)北方的機器工具采用德國waldlich ?coburg的技術。
日本政府鼓勵研究機構和企業(yè)通過規(guī)劃和制定規(guī)章，提供足夠的研發(fā)資金，來開發(fā)數(shù)控機床。以機器零件的形式，日本學習德國;在數(shù)控技術和數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展和研究中，對美國的研究，兩國的改進和發(fā)展取得了巨大的成果。日本的機床也應該以日本精密制造而聞名。
國內(nèi)產(chǎn)品和國外產(chǎn)品在結構上并無多大差別，新技術也被采用，但在先進技術和制造技術的應用上，與世界先進******仍有一定差距。新產(chǎn)品開發(fā)和制造周期的能力還不能滿足國內(nèi)用戶需求,和精密零部件制造精度高穩(wěn)定性,可靠性大大提高,特別是在數(shù)控系統(tǒng),大型機床設備的特性,如銑削刀庫、機械手和兩個坐標等,也需要海外公司來滿足。大型家用機床制造企業(yè)生產(chǎn)能力強，但不精，主要原因或加工設備，數(shù)控率極低，特別是加工設備精度高。與此同時，國內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，因為大型機床市場需求特征單一的小批量，決定了對技術創(chuàng)新的需求較高。
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